青島 G ・ Z 商事株式会社
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フォルダグルバを備えた高速自動プリンタスリッタとダイカッタインライン

フォルダグルバを備えた高速自動プリンタスリッタとダイカッタインライン

プリンタのスロッタとダイカッタ自動フォルダグルラを使用したインラインプリンタスロッタの技術パラメタ備考:プリンタのスロッタとフォルダグルラの合計パワは約42Kwです。 機能と特徴●マシン全体がPLC制御をコンピュタ化し、便利で信頼性があります。 ●すべての駆動ロラは...

    プリンタスロッタとダイカッタ

    自動フォルダグルヤによるインライン

    プリンタスロッタの技術的パラメタ

    デタ/モデル

    GSYKM1224

    ホルダの直径

    ¢405(フォムの厚さ7.2mm)

    ホルムロラの長さ

    2400mm

    マックス 機械設計のスピド

    180枚/分

    経済的な走行速度

    ≤160枚/分

    マックス 給餌サイズ(mm)

    1270×2400mm

    マックス 印刷領域(mm)

    1200×2350mm

    分。 給餌サイズ(mm)

    400×650mm

    板紙の厚さ(mm)

    2〜11mm

    印刷版の厚さ(mm)

    6.0mm

    機械の壁の厚さ

    50mm

    オバプリント精度

    ≤±0.5mm

    スロット精度

    ≦1.5mm

    ダイカット精度

    ≦±1mm

    メインモタパウダ

    25Kw

    備考:総電力(プリンタスロッタとフォルダグルア)は約42Kwです。

    機能と特徴
    ●マシン全体がPLC制御を便利で信頼できるコンピュタ化しました。
    ●すべての駆動ロラは高級鋼で、硬質クロムを使用したプレトです。外側に研磨します。
    ●ドライブギアは20CrMoTiハイグレド合金鋼を採用し、明後日に研削しますが、ロックウェル硬度は60度以上になります。
    ●各ユニットは電気的に離脱し、空気圧式のロック、空気式の一般的なロック、移動中のベル警告の持続、作業員の安全を確保します。
    ●起動と停止の警告音が異なります。
    ●両手で機械を始動させ、取扱いの安全を確保してください。
    ●フロント、ミドル、エンドには緊急停止ボタンがあります。
    ●スイッチオン、スタンバイ、移動、異常(LEDの3色ガイドライト)には、異なるガイダンスライトがあります。
    ●各ユニットには緊急停止ボタンがあり、オペレタの安全を確保するためにユニットの内部を停止させることができます。

    ●世界中の有名ブランドの電気器具を機械全体に採用する。 完全な機械は例外なく、印刷板のメモリとプリセット機能を拭き取り、印刷とダイカット段階ゼロ、事前調整と正確な調整、位相調整、上記のすべてが機械全体をはるかに正確にする。

    各ユニットの特性

    A.給紙部 (先端給紙)

    1)メインコントロルパネルは、タッチスクリン、VFDコントロラとボタン、便利で信頼性の高い構成されています。

    2)メインモタのスイッチオンは、オペレタとメインマシンの安全を確保するためのダブルボタンで制御されます。

    3)連続してスキップする(カウンタで)(必要に応じてスキップ·フィドを選択する)。

    4)板紙供給計数設定、生産量表示。

    5)左右のバッフルは、ゲジディスプレイ付きモタ駆動で制御されます。

    6)フロントバッフルの隙間を手動で調節する。 バッフルの後部には埃や異物を掃除して印刷品質を改善するための埃除去ブラシがあります。

    7)4つのシャフト前縁送りモタ11.0Kw、補助吸引送りは、円滑な送りを確実にするために板紙の反りの度合いに従って吸引力を調節することができる。

    8)上送りロラ外径 板紙を押し下げることを避けることができる耐摩耗性ゴムでコティングされたφ149mm。

    9)下部送りロラ外径。 Φ149mm、アニロックスのクロムコト。

    10)クロススライドブロック結合伝達は摩耗を減らし、より安定した変速機を作る。

    11)電気制御クラッチ、オペレタの安全を確保するための移動中の連続警報。

    12)誤動作を防止したり、過負荷状態でモタを保護するために、電磁摩耗クラッチを使用してシャフトを駆動する。

    13)給紙、印刷、ダイカットセクションで自動的にゼロに戻ります。

    14)空気圧連動装置。

    B.真空掃除ユニット

    板紙の表面のほこりを清掃して、印刷品質を向上させます。

    C.印刷ユニット

    1.ロラ

    1)ロラ外径。 Ф405

    2)微細な研削とクロムコティングされた印刷ロラ。

    3)バランス補正、安定走行。

    4)Forme吊り下げ装置、片側ロック、正確で便利で速い。

    5)Forme吊り溝は、Forme全体で、10mmのForme吊りスライスに適しています。

    6)フットスイッチを電動式に制御することにより、フォムの取り付けや分解が容易になります。

    2.印刷加圧ロラ

    1)外径 印刷プレスロラの直径はφ30mmである。

    2)クロムをコティングした微粉砕。

    3)バランス補正、安定走行。

    4)ギャップ調整のための自動ロック装置、調整範囲0〜11ミリメトル。

    3.鋼製アニロックスロラ (アニロックスロラ180LPI、200LPI、220LPI、260LPI)

    1)アニロックスロラ径。 Ф187.57mm。

    2)鋼材。

    3)インキでさえ、フォムとゴムロラの寿命を延ばす。

    4)空気圧自動リフトギアが給紙部に合っている(アニロックスロラが下降して印刷中にフォムと接触し、アニロックスロラが上昇して印刷を中止する)。

    5)ゴムロラインキ散布ロラ。

    4.位相調整構造

    1)プラントタイプのギア構造。

    2)位相のためのデジタル表示は、操作をはるかに便利、直感と訂正を行います。

    3)印刷段階のためのPLC制御および360度電気デジタル調整。

    4)フォムロラの調整のためのVFD制御、それはゼロに戻ったり、フォムを変更したり、フォムを変更する方が速くなります。

    5)機械全体と送り部は自動的に0に戻り、精度は0.5mmになります。その後、フェズは自動的かつ大まかに調整され、1枚のテストを実行した後にパラメタが入力されます。

    6.インク循環システム

    1)空気圧式ダイヤフラムポンプ、安定したインク供給、簡単な操作。

    2)ゴムロルとアニロックスロラが集まる前にポンプがインクを供給できない。

    3)インク濾過装置。

    7.プリントフェズ固定装置

    空気ブレキ構造。 ユニットが分離すると、ブレキ装置はギアの移動を制限し、相を変更できないようにすることができます。

    8.アキシャル調整構造

    1)印刷ロラの軸方向の電気的調整、範囲:±10 mm。

    2)位置のためのデジタル表示は、操作するために便利、直感と訂正を行います。

    D.スロット部

    1.ホイルを予備プレスする。 板紙はプレプレス後に壊れやすいものではありません。

    2.ホイルギャップを予めプレスするための手動調整。

    3.溝の隙間を手動で調整すると、デタがダイヤルスケルに表示されます。

    4.スロットナイフの幅は7.0mmです。 合金鋼、ツピス型エッジトリミングナイフ、シャプで高精度。

    5.スロットナイフのベスギャップを手動で調整すると、デタがダイヤルスケルに表示されます。

    スロットリング位相調節のための植物型歯車構造。

    7.スロットリングフェズ用のPLC制御と360度の電気とデジタルの調整。

    8.スロッシング上下のナイフベス、上下のホイルをプレプレスするためのアキシャル同期電気調整と、正確なプレス上下のホイル。

    上部と下部のスロプナイフディスクの構造は、前方および後方の二重ディスクであり、すなわち前進ナイフおよび後退ナイフが異なるベスに取り付けられているため、操作、調整および維持が容易である。

    E.ダイカットセクション

    ダイカット精度:±1.0mm

    1. 操作

    1)ダイロラとアンビルロラは、ダイカットではなくシリンダ偏心装置を介して自動的に分離され、アイドル荷重を減少させ、アンビルとダイの寿命を延ばすことができる。

    2)プラントタイプのギア構造。印刷部と同じ。

    3)ダイカット段階のためのPLC制御および360度の電気およびデジタル調整。

    4)電気デジタル横移動、範囲:10ミリメトル。

    アンビルロラを繰り返し使用できるようにするアンビル補正装置で、

    2. ダイロラ(下部ロラ)

    1)外径 Ф360mm、金型を含まない。

    2)精密研削および硬質クロムメッキを施した鋳造

    3)バランス補正、安定走行。

    4)金型用固定ねじの軸方向距離:100mm、径方向:20分割。

    5)ナイフの高さ:25.4mm。

    木製ダイプレトの厚さ:16-18mm(3重段ボル用)17-15.3mm(5段段ボル用)

    3.アンビルロラ(上ロラ)

    1)外径 Φ384mm。

    2)精密研削と硬質クロムメッキの合金鋼。

    3)バランス補正、安定走行。

    4)ダイでガットを手動で調整します。

    5)アンビル厚さ10mm、幅250mm、通常の寿命:8百万回切断。

    6)機械的な横運動50mm。

    F.インラインフォルダグルア

    テクニカルデト

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    機械的な速度

    150m /分

    最大板紙サイズ

    900 * 2040mm

    板紙の最小サイズ

    260 * 720

    その他のサイズ

    W:170-700mm
    L:170-700mm
    H:260-900mm
    G:40mm
    L1:680-2000mm

    板紙の厚さ

    フルトA、B、C、ABおよびACなどの2〜8mm 3および5プライ

    カトンタイプ

    ストレトタイプのスロット付きまたはダイカットカトン

    格納された順序

    500セット

    積み上げ番号

    5,10,15,20,25,30

    トタルパワ

    17kw

    重量

    9.6トン

    寸法

    12 * 3.5 * 2.1m

    電源

    440V、3相、50Hz

    空気の供給

    0.7〜0.9Mpa、0.5m³/分以上

    2.特長

    1)フレキソプリンタスロッタマシンを使用したインライン

    2)接着部分:接着剤タンクは、接着剤漏れのない接着ホイルと柔軟に接触する。

    3)折り畳みユニット

    a)折りたたみガイドバを調整するのに便利で、シトを交換する時間を短縮します。

    b)下の折りたたみアムの剛性が高く、硬い板紙上で良好な性能を保証する。

    c)Squaring機能は、カトンボックスの精度を向上させます。

    4)フラッピング&イジェクトユニット

    a)最初のフラッピングのためのより長い時間が、接着精度を高めるために好都合である。

    b)再羽ばたき構造ははさみのギャップと魚の尾を排除することができます。

    c)安定した吐出構造が不良率を減少させる。

    5)機械全体

    a)PLCプログラム制御、入力板紙サイズによってパラメタを自動的に調整する。

    b)速度は、通信機によって接続された印刷機の制御パネルによって調整することができる。 ケブル。 そして、失敗と緊急停止は相関している。

    c)プリンタスロッタとの接合点での板紙のスムズな搬送。

    d)ダウンフォルディング方式は、板紙の調整と交換を容易にします。

    e)高品質で安定した耐久性のある輸入ベルト。

    f)板紙供給の高さは、プリンタのスロッタに合わせて830-1000mmの間で調整できます。

    A5自動梱包機

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    モデル: A5

    サイズ: 1250mm(幅)×500mm(杭の高さ)

    自動拍手、自動紐付け、自動旋盤、納品台などから構成されています。

    特徴

    1.ドイツのコア技術に基づいています。

    2.最も進歩した高速自動ストラップスレッディング技術。

    3.最も速い自動ストラップコイル交換技術。

    4.(同じタイプの)最速の吊り下げ機。

    5.残りのストラップの排出によるストラップの自動検出

    バンドルなしのマシンサイクル時の自動ストラップルプ排出

    7.サモスタット制御された24ボルトの熱溶接シリングシステム。 無磨耗DCドライブ、ブラシレスモタ技術

    PLC制御。 ベルトコンベヤスタックカトンボックス、コンベヤ速度の使用による設備制御システムのアップグレド効果は調整可能

    9. 7インチタッチスクリン制御システム、および位置の自動故障警報。

    10.吊り張力はデジタル入力で調節可能です。 シングルストラップまたはダブルストラップを選択できます

    11.操作方法、紐の位置、吊り張力などをすばやく設定します。

    ストラップヘッド

    l電気温調装置付きホット溶接システム。

    l溶接ポイント、特殊カムの固定。

    近接スイッチ

    ドイツのブランドを採用。

    空気圧装置

    台湾のブランドを採用。

    6バルの圧縮空気、1/4 "高速移動クラッチ、 空気消費量25サイクル/分:ca. 130 l /分

    ロラ配送セクション

    日本のブランドモタを採用。

    そして、配信速度を調整することができます。

    自動検出センサ

    日本オムロン採用。

    カトンを自動的に検出し、位置を調整する

    PLC制御システム

    日本三菱。

    また、シングルストラップ機能からマルチ機能まで拡張することができます。

    タッチスクリン制御システム

    台湾のブランドを採用

    マルチファンクションコントロル、シングルストラップまたはダブルストラップを選択できます。 また、手動で縛りを選択することができますか、または自動ストラップ、また、空気圧スイッチなどを選択することができます

    結束機の全長: 4500mm

    ワキングテブルの高さ: 820-930ミリメトル調整可能

    ストラップスピド:

    カトンのサイズに応じて最大18〜20バンドル

    ストリップ材料

    標準PPストラッピングストリップ、幅5mm。

    カトン注文装置: 4方向にカトンを叩くことができます。

    1.カトンのサイズ:幅300-1000ミリメトル(注文の位置の幅)、長さ300-1000ミリメトル、高さ120-350ミリメトル。

    2. 3つの方向の拍手(前部、左および右)、および4つの方向の拍手(前部、後部、左および右)をすることができる。

    3.ブロックロッドシリンダの旅:250ミリメトル、シリンダが伸びる、それは配達ラインより350ミリメトル高いです。

    4.配信速度:15-25メトル調整可能です。

    5.最大パイル高さ:15-20kg。

    6.拍手のリズム:平均18-22

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